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	油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性**油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。{}印刷环境的空气流通，使空气中氧的含量充足，而且氧气可以不断得到补充，从而使油墨的氧化聚合反应速率加快。另外，空气流通也可以提高溶剂的挥发速度，使油墨挥发干燥的能力增强。
	颜料对油墨干燥性的影响{}油墨的氧化聚合反应是在颜料和填充料等固体分散相存在的情况下进行的。不同的颜料对油墨的氧化聚合反应影响不同。有些颜料是惰性的，对油墨的干燥性没有明显的影响。有些颜料有催干作用，它们的催干机理与干燥剂相似，但催干能力却弱得多。
	大多数的**颜料对油墨的氧化聚合干燥有阻碍作用，特别是颜料分子结构中含有酚、苯酚、萘酚、胺、苯胺等基团时，能抑制连结料进行氧化聚合反应。所以用这些颜料配制的氧化结膜干燥型的油墨。干燥速度较慢。常见的阻碍油墨氧化干燥的颜料还有炭黑、钛白、偶氮红和磷钨钼盐沉淀的颜料。油墨中颜料应用的比例及其分散度还关系到油墨渗透能力的强弱和渗透干燥的速度。颜料的用量比例大，粒子细腻，分散均匀时对连结料渗透的阻碍作用大，而且颜料粒子所形成的毛细管作用强，所以连结料的渗透能力减弱，相应的油墨干燥性也下降。
	油墨是一种有颜色的胶体分散体系，主要组成部分为有色物质（颜料）和连结料，其中有色物质起显色作用，靠与承印物的颜色不同形成对比，在承印物上显出图像来。连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体，起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料较终能够附着在印品上。只有正确了解和认识油墨的性能，调配好油墨各组分的比例，才能达到油墨应有的印刷适性和使用性能，才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间得以良好地配合，使印刷工艺顺利进行。{}油墨的性质不同标签，对印刷产品的影响也截然不同。油墨的各种性质对印刷产品的质量都将起到一定程度的影响作用。所以，正确了解和认识油墨的性质，有助于印刷时避免工艺操作上的盲目性，同时通过采取针对性的工艺技术措施，根据产品的特点选择油墨或调配油墨胶印机，就可有效地防止印刷过程中出现这样或那样的质量故障，使印刷生产效率和产品的质量都得到较好的提高。
	油墨的耐光性对印刷质量的影响{}油墨在光线的作用下，其色光相对变动的性能称为油墨的耐光性。实际上，不改变颜色的油墨是没有的，在光线的作用下CTF，任何油墨的颜色或多或少都将产生变化。耐热性好的油墨，印出的产品色泽鲜艳，版面上的网点饱满结实，富有立体感，并可长期保存。而耐光性差的油墨爱色丽，印出的墨色*产生褪色和变色现象。油墨耐光性的试验，一般采用把印张放在日光下晒或在曝光实验机中受紫外线灯光照射，之后取之与国际八级羊毛蓝色标准的褪况作比较，即可定出级别来。八级耐光为佳，耐光性能达到七、八级的油墨设备维护与保养，几乎不会变色和褪色。而耐光性能只达到一、二级的油墨，经日光照射二、三小时就会变色、褪色，那怕是放在室内也会褪色和变色。值得注意的是，油墨经冲淡后其耐光性能都将下降，所以分色，调配彩色油墨时要注意这一问题。
	{}塑料印刷的调色注意事项
	1、印墨调色应尽可能采用，油墨厂生产的色相相同的定形油墨，定型油墨的色彩度，要比用两个颜色的油墨调色的彩度高：
	2、若要用一两种油墨配色，应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配
	3、配色时，应尽量减少油墨的品种，因为配色的油墨品种越多，青色比例也越高，会降低墨色的明度和彩度，故能用两个颜色凋配好就不用三个颜色调配。
	4、塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀释剂来冲淡色墨，应加入白墨来冲淡。
	5、不同厂家，不同品种的油墨混用，这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度、油墨的不同类型混合将直接改变原有的树脂色相改变，油墨变坏，所以清大家要多注意。